吹塑和裝配，通過各式各樣的模具和材料，實現(xiàn)各種產品造型、功能和外觀需求，廣泛應用于家電、工具、家具和機械等行業(yè)，通過各種材料的運用，能夠滿足苛刻使用的要求。擠出吹塑是在粘流態(tài)下進行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。適用于吹塑成型的塑料品種很多，但是從成型加工的特點來看，并不是所有的熱塑性塑料都能吹塑成型，用于吹塑的常用塑料主要有聚乙烯（pe）、聚（pvc）、聚（pp）、聚（ps)。
拉伸吹塑技術目前應用比注吹更為廣泛，這種吹塑方法實際也是注射吹塑，只不過增加了軸向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20L。包裝普遍應用在日化行業(yè)、洗染行業(yè)等行業(yè)，器型靈活多樣，具備多樣化的功能，外觀新穎別致，良好的設計和裝飾，能帶來優(yōu)良的貨架展示效果。吹塑成型加工過程中是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、吹塑機操作等多方面因素。
高質量要求的擠出吹塑機同時也提供相同技術水平的擠出吹瓶模具。以及標準化制造的模具內外尺寸，吹針等其他一些零部件。吹塑包裝的主要制作過程是這樣的:熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑加工是的，能夠高產出和大規(guī)模的生產，但是吹塑加工機器這種固定資產往往需要花費巨資，所以對于個人來說，往往可玩不可及。
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